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汽車行業(yè)智能搬運(yùn)項(xiàng)目:30臺(tái)XPL搬運(yùn)機(jī)器人用于產(chǎn)線送料和成品轉(zhuǎn)運(yùn)

編輯:      來(lái)源:新戰(zhàn)略咨詢      時(shí)間:2024/12/12
 

企業(yè)是一家成立于2014年的中外合資企業(yè),主要從事汽車零部件的沖壓、焊接及相應(yīng)的模具、 夾具設(shè)計(jì)、制造,融合了信息化、自動(dòng)化生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)的一流汽車零部件制造工廠。該廠總占地面積97853平方米,設(shè)置主要產(chǎn)線3條,年產(chǎn)量20萬(wàn)臺(tái)配套,其G質(zhì)量部件受到諸多G端車 企品牌的信賴。

客戶痛點(diǎn)

生產(chǎn)節(jié)拍快,轉(zhuǎn)運(yùn)頻率G;

場(chǎng)地空間有限,線邊緩存數(shù)量少;

傳統(tǒng)人工配送,效率低,強(qiáng)度大,準(zhǔn)確性低; 用工成本G,人員招聘培養(yǎng)周期長(zhǎng),管理難;

工廠智能化轉(zhuǎn)型,需柔性G效的智慧物流解決方案;

解決方案

在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)投入一批XPL201搬運(yùn)機(jī)器人,速度G達(dá)2.5m/s, 載重2噸,24小時(shí)不間斷執(zhí)行自動(dòng)化產(chǎn)線送料和成品轉(zhuǎn)運(yùn),實(shí)現(xiàn)從“人找貨”、“人送貨”到“貨到倉(cāng)”的智能化管理,打造工業(yè)4.0時(shí) 代汽車部件生產(chǎn)制造智能工廠。

雙車協(xié)同搬運(yùn),大效率實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線工位物料空滿替換。產(chǎn)線工位完成品下線即刻有機(jī)器人自動(dòng)搬 運(yùn)入庫(kù),同時(shí)另一臺(tái)機(jī)器人快速搬運(yùn)空料框至產(chǎn)線,承接新的完成品下線,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程中物流 搬運(yùn)的無(wú)人化作業(yè)。

項(xiàng)目創(chuàng)新性

快速部署,產(chǎn)線不停產(chǎn)

中力機(jī)器人團(tuán)隊(duì)駐場(chǎng)全力配合,梳理業(yè)務(wù)需求,實(shí)地勘測(cè)場(chǎng)地,規(guī)劃部署方案。部署面積超5500 平方米,僅7天就可全部完成,實(shí)現(xiàn)了從人工叉車到機(jī)器人智能搬運(yùn)的無(wú)縫切換。部署效率JG,完 全不耽誤產(chǎn)線正常生產(chǎn),確?蛻羯a(chǎn)需求和正常效益。

G效準(zhǔn)確自動(dòng)配送,24小時(shí)不停歇

該企業(yè)場(chǎng)內(nèi)面積大,中力搬馬機(jī)器人XPL201速度G達(dá)2.5m/s, 實(shí)現(xiàn)原料和完成品的快速轉(zhuǎn)運(yùn)。 基于激光導(dǎo)航、定位導(dǎo)航算法等,中力搬馬機(jī)器人做到復(fù)雜場(chǎng)景不丟失,配送準(zhǔn)確率G達(dá)100%。根 據(jù)實(shí)際產(chǎn)線作業(yè)需求,中力搬馬機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自主充電,智能調(diào)節(jié)充電時(shí)間。在生產(chǎn)制造G峰期,智能 縮短充電時(shí)間,J大滿足客戶雙班倒,24小時(shí)作業(yè)無(wú)限制。

雙車協(xié)同配送,更G效更安全

創(chuàng)新雙車協(xié)同搬運(yùn),大效率實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線工位物料空滿替換。產(chǎn)線工位完成品下線即刻有機(jī)器人自 動(dòng)搬運(yùn)入庫(kù),同時(shí)另一臺(tái)機(jī)器人快速搬運(yùn)空料框至產(chǎn)線,承接新的完成品下線。機(jī)器人匹配多重安全 保障系統(tǒng),人形識(shí)別AI, 分J避障,多重警示,讓場(chǎng)內(nèi)作業(yè)更安全。

分布式集群作業(yè),可柔性增減

去中心控制化,分布式管理,機(jī)器人完全自主控制與交互協(xié)作;诙嘀悄荏w算法的任務(wù)指派和 交通協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)G效的任務(wù)指揮和車輛運(yùn)營(yíng)管理。隨著客戶業(yè)務(wù)量的變更,還可快速擴(kuò)充機(jī)器人,且 新擴(kuò)容車輛無(wú)需重復(fù)學(xué)習(xí)。

d立管理系統(tǒng),簡(jiǎn)單快速應(yīng)用

中力搬馬機(jī)器人采用d立的呼叫和調(diào)度系統(tǒng),d立運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需對(duì)接客戶生產(chǎn)系統(tǒng),可快速投入運(yùn) 轉(zhuǎn),且成本低。

全周期專業(yè)服務(wù),使用無(wú)憂

專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì),解決前中后期的使用管理問題。前期專業(yè)團(tuán)隊(duì)部署落地。中期組織操作、保養(yǎng)等 培訓(xùn);后期2小時(shí)響應(yīng)售后需求,定期車輛巡檢。

行業(yè)影響力

在汽車行業(yè)次導(dǎo)入2.5m/s G速版叉車AGV,30 臺(tái)叉車AGV 協(xié)同,實(shí)現(xiàn)焊接線快速上下線的需 求,效率方面創(chuàng)行業(yè)新G。

d立呼叫和調(diào)度系統(tǒng),無(wú)需對(duì)接客戶生產(chǎn)系統(tǒng),落地快,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。

雙車協(xié)同,J大助力客戶產(chǎn)線大幅提升自動(dòng)化水平;某產(chǎn)線原有146個(gè)物流點(diǎn)位,中力搬馬機(jī)器 人助力實(shí)現(xiàn)133個(gè)點(diǎn)位的無(wú)人化作業(yè),占比91%。

部署面積超5500平方米,每日總運(yùn)行距離超1000公里,J大提升場(chǎng)內(nèi)貨物搬運(yùn)效率; 助力客戶現(xiàn)場(chǎng)削減叉車駕駛?cè)藛T11人,叉車6臺(tái),年平均節(jié)省成本近百萬(wàn)元。


 
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行業(yè)動(dòng)態(tài)
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